阿特拉斯液環(huán)真空泵的常見故障及解決方案

液環(huán)泵運(yùn)行中的故障識別以及快速解決對保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行十分重要。阿特拉斯·科普柯真空專家將在本篇分享：導(dǎo)致液環(huán)泵產(chǎn)生噪音和振動(dòng)的幾個(gè)常見原因及其對應(yīng)的解決方案，建議收藏！

故障原因1：氣蝕

現(xiàn)象解釋：當(dāng)液環(huán)泵吸氣腔壓力接近工作液飽和蒸汽壓時(shí)，液體開始汽化而產(chǎn)生氣泡。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)氣泡進(jìn)入壓縮腔時(shí)，氣泡破裂，在氣泡破裂的瞬間，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，產(chǎn)生刺耳的噪音。

解決方案：

1）降低工作液溫度

2）降低進(jìn)氣溫度

3）如工藝條件允許，適當(dāng)提高壓力

4）接通氣蝕保護(hù)管

故障原因2：對中不良

現(xiàn)象解釋：在裝配時(shí)，電機(jī)與泵頭對中調(diào)整不良導(dǎo)致故障。

解決方案：

重新對中并鎖緊。

故障原因3：機(jī)組與基礎(chǔ)接觸不

現(xiàn)象解釋：地腳螺栓松動(dòng)導(dǎo)致機(jī)組與基礎(chǔ)接觸不良。

解決方案：

緊固地腳螺栓。

故障原因4：葉輪與圓盤間隙超差/總間隙分配不正確

現(xiàn)象解釋：裝配時(shí)間隙超差/總間隙分配不良。

解決方案：

拆解后重新按照要求間隙裝配。

故障原因5：軸承竄動(dòng)

現(xiàn)象解釋：軸承定位不良。

解決方案：

調(diào)整軸承定位間隙。

故障原因6：機(jī)封磨損

現(xiàn)象解釋：雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)封導(dǎo)致磨損或機(jī)封沖洗液未完全潤滑。

解決方案：

更換機(jī)封，加強(qiáng)沖洗。

故障原因7：泵軸竄動(dòng)

現(xiàn)象解釋：泵軸尺寸超差或定位不足。

解決方案：

更換尺寸合格的泵軸。

液環(huán)泵的故障，一方面與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)，一方面與實(shí)際使用維護(hù)相關(guān)。為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行，需要選用產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的廠家，并在日常使用中加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，抓小抓早，盡早解決故障。產(chǎn)品咨詢服務(wù)熱線：400-901-1183